Dorset GM
Select language
Nederlands English Deutsch Français Italiano Poland Spain Turkey Lithuania Russia Bulgarian Portugal

Restwarmte benutten

Met Dorset drogers kan efficiënt gebruik worden gemaakt van restwarmte. Deze warmte kan worden ingezet om een breed scala aan producten te drogen.

Als warmtebron kan bijvoorbeeld de warme lucht van een pluimveestal worden gebruikt of de hitte afkomstig van elektriciteit-generatoren.

Sinds 1996 bouwt Dorset drogers voor de agrarische sector. Met deze ervaring en kennis biedt Dorset concepten aan voor het drogen van kippenmest, digistaat, zuiveringsslib en gescheiden kalvermest, maïs, silo maïs, zaagsel en houtsnippers.

 

Voordelen van drogen:

  • restwarmte nuttig gebruiken gedurende het hele jaar,
  • lagere behandel/opslag/vervoerskosten,
  • nieuwe afzet/gebruiksmogelijkheden,
  • hygiënisatie.

 

Voordelen van een Dorset droger:

  • laag energie verbruik,
  • compact en flexibel,
  • onderhoudsarm,
  • kan volautomatisch en zonder toezicht opereren,
  • door recirculatie is het scheiden van het product niet noodzakelijk,
  • lage stof productie door lage luchtsnelheden,
  • eenvoudig te leveren met luchtwasser van Dorset.

 

  Gedroogd en gepelleteerd product                       Gedroogd product

 

Conventionele droger of containerdroger

Voor kleine biogasinstallaties (tot 200 kWh) heeft Dorset een compacte container droger “Piccolo”ontworpen, die bijzonder spaarzaam is. Een complete droger is volledig verwerkt in een container.

Tekening van container droger "Piccolo"

Deze droger functioneert op gelijke wijze als de conventionele grote drogers. De Piccolo kan vrijwel alle relevante producten drogen: digestaat, mest, gewassen, houtsnippers, mais, silo mais etc. Zij kan eenvoudig met een geïntegreerde luchtwasser worden geleverd. Het energieverbruik is zeer beperkt (6 kWh bij een installatie van 200 kWh – inclusief verbruik luchtwasser). Omdat het geheel in een container is geplaatst, kan het in de open lucht opereren en behoeft het geen ruimte in een hal of schuur. De container heeft een omvang van twaalf meter lang, drie meter breed en drie meter hoog. Deze afmetingen zijn iets breder dan een zeecontainer zodat er ruimte is voor een gangpad ten behoeve van onderhoud. Tevens is er voldoende ruimte voor een eventuele opslagtank en/of scheider.

Dorset heeft ook grotere containers ontworpen voor biogasinstallaties tussen de 250 kWh 1 MW

Gereed exemplaar van container droger "Piccolo" op de beurs

 

Het droogproces

De drie key-elements van het droogproces zijn de warmtebron, droger en luchtkanalen.

1. Warmtebron: de droogcapaciteit wordt met name bepaald door de warmtebron die beschikbaar is. Bij pluimvee wordt gebruik gemaakt van stallucht rond de 20 graden. Dit is voldoende om de geproduceerde mest te drogen. Maar hoe hoger de temperatuur en hoe lager de luchtvochtigheid, hoe beter er gedroogd kan worden. Bij het drogen bij biogasinstallaties wordt gebruik gemaakt van de restwarmte voorkomend uit de generatoren.

2. Droger: de Dorset drogers zijn banddrogers. De band bestaat uit aan één geschakelde geperforeerde stalen platen. Deze platen zijn verzinkt en gepoedercoat om voldoende bescherming te bieden tegen agressieve producten. Ventilatoren trekken de lucht door de platen heen en drogen het materiaal dat er op ligt. Een nauwkeurige beschrijving van de werking droger, vindt u hieronder of in onze folder (pdf)

3. Luchtkanalen: om de lucht van de warmtebron naar de droger en van de droger naar de buitenlucht te leiden, maakt Dorset gebruik van luchtkanalen. Deze kanalen worden gemaakt van sandwichpanelen. Het voordeel van deze panelen is dat zij genoeg ruimte bieden voor een rustige luchtstroom om stof productie te minimaliseren.

 

Werking droger

De Dorset droger is een banddroger.

Schematisch overzicht van een drooginstallatie

De droger is opgebouwd uit stalen geperforeerde platen met een gladde coating. Hierdoor is een een grote laagdikte mogelijk (15 – 18cm), waardoor een hoge efficiëntie van het droogproces is gewaarborgd. Ook kan de droger hierdoor compacter worden gebouwd.

De stalen platen worden door een rolketting rond getrokken worden. Het drogen begint op de bovenste laag en het product valt stapsgewijs naar beneden tot het droog wordt afgevoerd via een trogvijzel. Gedurende dit proces wordt de warmelucht voorzichtig door de droger gezogen.

Alvorens het vloeibare product in de droger terecht komt, gaat zij door de menger. De menger mengt nieuw vloeibaar product met reeds gedroogd product om het geheel een vastere substantie te maken. Dit heeft meerdere voordelen. Hierdoor kan het product met een laag droge-stof gehalte de droger in (minimaal 8%). Dankzij het mengen blijven alle voedingstoffen in het product behouden. Bovendien kan stelselmatig gedroogd worden als het aangevoerde product wisselt qua vochtigheidsgraad.

Een zwenkband brengt het product losjes op de gladde platen zodat het product, zonder voordroging, nat op de droger gebracht kan worden. Het product wordt uitsluitend via banden getransporteerd. Geen voordroging betekent een grote besparing op de stroomkosten.

Vanuit de voorraadbunker wordt een gedeelte van het gedroogde product bewaard voor het mengen. Het overtollige gedroogde product gaat naar de eindopslag.

In de eindopslag kan het gedroogde product eventueel worden geperst tot korrels. Verpakken behoort eveneens tot de mogelijkheden.